Trong ngành logistics và sản xuất, việc vận chuyển hàng hóa nội bộ là một mắt xích quan trọng quyết định hiệu quả vận hành. Robot di động tự hành (AMR) của Mecalux đang mang lại giải pháp thông minh, giúp tối ưu hóa quy trình này với sự linh hoạt và chính xác vượt trội. Những cỗ máy tự động này không cần sự điều khiển trực tiếp từ con người, mà hoạt động độc lập nhờ công nghệ điều hướng tiên tiến và bản đồ kho ảo, đảm bảo an toàn và hiệu quả trong môi trường làm việc chung với nhân viên và máy móc khác.

Đa dạng mô hình, đáp ứng mọi nhu cầu

Dòng AMR của Mecalux được thiết kế để xử lý nhiều loại hàng hóa, từ hộp nhỏ, khay, thùng đến pallet và giá kệ, với tải trọng từ 100 kg đến 1.500 kg. Sự đa dạng này giúp chúng dễ dàng thích nghi với các môi trường logistics khác nhau:

  • AMR 100 Multi-Box: Trang bị cột nâng để vận chuyển thùng, hộp, khay. Tải trọng tối đa: 100 kg.

  • AMR 100 Box: Sử dụng băng chuyền để di chuyển hộp và gói hàng. Tải trọng tối đa: 100 kg.

  • AMR 600 Rack: Chuyên chở giá kệ đến trạm lấy hàng. Tải trọng tối đa: 600 kg.

  • AMR 1500 Pallet Lifter: Hệ thống nâng chuyển pallet giữa các bệ cố định và băng chuyền. Tải trọng tối đa: 1.500 kg.

  • AMR 1500 Pallet Conveyor: Được tích hợp băng chuyền để vận chuyển pallet trong kho. Tải trọng tối đa: 1.500 kg.

Những mô hình này không chỉ đa năng mà còn tích hợp dễ dàng vào các quy trình nội bộ, nâng cao hiệu suất và giảm thiểu thời gian chết.

Ba phương thức vận hành linh hoạt

AMR của Mecalux có thể được triển khai trong ba phương thức làm việc, tùy thuộc vào nhu cầu cụ thể của doanh nghiệp:

  1. Hàng hóa đến người (Goods-to-person): Robot tự động cung cấp hàng hóa đến trạm lấy hàng, giúp nhân viên tập trung vào việc hoàn thành đơn hàng mà không cần di chuyển nhiều.

  2. Giá kệ đến người (Rack-to-person): AMR vận chuyển toàn bộ giá kệ chứa hàng đến trạm làm việc của nhân viên, tối ưu hóa quy trình lấy hàng.

  3. Người đến hàng hóa (Person-to-goods): Robot hỗ trợ nhân viên định vị sản phẩm trong kho, giảm thời gian tìm kiếm và loại bỏ nhu cầu sử dụng xe đẩy lấy hàng.

Những phương thức này giúp tăng năng suất lấy hàng, đồng thời giảm áp lực công việc cho nhân viên.

Thay đổi linh hoạt, thích ứng nhanh chóng

So với các thiết bị truyền thống như xe nâng hay hệ thống băng chuyền cố định, AMR mang lại sự linh hoạt vượt trội. Chúng tự động điều chỉnh lộ trình khi có thay đổi trong bố trí kho, cấu trúc giá kệ hoặc quy trình làm việc. Khả năng thích ứng nhanh với biến động nhu cầu hoặc luồng công việc giúp doanh nghiệp duy trì lợi thế cạnh tranh trong môi trường logistics đầy thách thức.

AMR cũng cải thiện quy trình xuất kho. Sau khi đơn hàng được hoàn tất tại trạm lấy hàng hoặc khu vực gộp hàng, robot sẽ chuyển chúng đến khu vực xuất hàng theo lộ trình tối ưu, đảm bảo tốc độ và độ chính xác. Trong sản xuất, AMR hỗ trợ vận chuyển linh kiện, nguyên vật liệu đến dây chuyền lắp ráp, giảm thời gian chờ và tăng hiệu suất sản xuất.

Lợi ích vượt trội cho doanh nghiệp hiện đại

Sự linh hoạt và tự động hóa của AMR không chỉ giúp giảm thiểu thời gian chết mà còn tăng thông lượng trong các quy trình kho bãi và sản xuất. Bằng cách thay thế hoặc bổ sung cho các thiết bị xử lý vật liệu truyền thống, AMR của Mecalux mang lại giải pháp bền vững, dễ mở rộng và hiệu quả về chi phí.

Với khả năng thích nghi trong môi trường động, từ kho bãi lớn đến dây chuyền sản xuất phức tạp, AMR của Mecalux đang định hình lại cách doanh nghiệp vận hành logistics nội bộ, hướng tới một tương lai thông minh và hiệu quả hơn.

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *